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  c、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。

  1、冷却液体一定要使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

  3、待加工的端部应平整，一定要使用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

  2、主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规（牙型规、环规、塞规）。

  处理措施：a、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位的，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，及时加工特制套筒重新连接；

  c、加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。

  1、钢筋直螺纹保护帽要集中堆放，不准随意乱扔。连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保证内部清洁、干燥、防锈。

  12、连接钢筋时，钢筋规格合连接套的规格必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

  13、连接钢筋时用普通扳手拧紧，外露有效丝扣牙数在3牙以内，并做好拧紧标记。

  15、接头套筒处保护层满足钢筋最小保护层厚度要求，连接套之间横向间距大于25mm。

  原因分析：a、开始连接时，操作人员未将套筒对正钢筋中线，螺纹未完全咬正的情况下即采用板手旋拧；

  3）根据所加工钢筋规来自，调整剥肋行程挡块的位置，保证剥肋长度达到一定的要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表3：

  4）根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表4：

  16、在钢筋35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50％。

  工程地点：本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋（直径≧20），机械连接接头等级不低于II级。

  8、成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

  1)平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲,使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

  6）接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，就可以实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到某些特定的程度后，就可以实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，就可以实现自动退刀。

  3)作标记：经拧紧后的钢筋剥肋滚轧直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开来，防止出现漏拧的现象。

  2、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。

  7、各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理解决措施，办理工程洽商记录后才可以进行处理。

  剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术，基础原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分的发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到JGJ 107—2016中II级接头标准。

  1）滚轧机冷却液箱中，加足溶液性冷却液（严禁加油性冷却液），接通电源后空车试转，检查冷却水泵工作及电器控制管理系统工作是否正常。

  2）按要求接好滚轧机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50HZ的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

  3）根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表：

  砼结构中直径为16－50mm的HRB335、HRB400级钢筋的连接，非常适合于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。

  1)连接套筒由生产厂商预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，套筒的出场质量检验要求见下表

  4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》；（16G101-1、16G101-3）；

  环规检查螺纹长度，同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

  1）用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。

  2）接头拧紧：每种规格的接头连接时先用力矩扳手进行样板拧紧，按到达下表的拧紧力矩时进入套筒的丝头数作为后续接头的控制参数。后续接头使用工作扳手或管钳进行实施工程，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）。拧紧力矩不应小于下表的规定：

  通端量规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止端塞规不能通过内螺纹，允许从套筒两端旋合，旋入量不大于3P

  ⑤当钢筋完全不能转动，需通过转动套筒进行钢筋连接，并用锁母锁紧套筒。采用加锁母型

  1)丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

  2）对于固定定位盘的设备根据所加工的钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还有必要进行微调。

  5）工作装夹：将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧，在夹紧的同时根据钢筋的不同直径调整钢筋端头长度，这是保证钢筋丝牙长度的关键。

  4)加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。

  1)高空作业时（高度超过2m）应系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。